Stanowisko montażowe a efektywność pracy
Podstawą do uzyskania wysokiej jakości wyrobu finalnego są odpowiednio przygotowane stanowiska pracy. Każde przedsiębiorstwo produkcyjne powinno zatem być wyposażone w odpowiednie stanowiska montażowe. Doskonałym wyborem są takie, które posiadają profil miedziany.
Stanowiska montażowe – powszechne zastosowanie
Stanowisko montażowe znalazło powszechne zastosowanie w wielu dziedzinach przemysłu. Ważne jest, aby było dobrze dostosowane do wymogów danej firmy. Obecnie stanowiska montażowe są powszechnie wykorzystywane w poszczególnych branżach przemysłowych podczas procesu montażu finalnego produktu. Odpowiadają one za wykonywanie poszczególnych czynności montażowych. Pośród wielu z nich można wymienić:
- składanie wieloczęściowych elementów
- łączenie detali oraz poszczególnych podzespołów poprzez wcisk, zaprasowanie, zgrzewanie, klejenie na gorąco na zimno, nitowanie i skręcanie
pobieranie oraz odbieranie poszczególnych elementów składowych - kontrolowanie parametrów takich jak; wymiary, kolor, temperatura czy rodzaj gwintu
- grupowanie oraz pakietowanie
Rodzaje stanowisk montażowych
Obecnie na rynku wybór stołów warsztatowych oraz linii montażowych jest bardzo duży. Ich kluczową rolą jest zwiększenie efektywności pracy oraz zapewnienie wygody i bezpieczeństwa pracownikom.
Nowoczesne stanowiska montażowe są bardzo często wykonywane z systemowych anodowanych profili aluminiowych lub miedzianych. Anodowanie poprawia walory użytkowe i estetyczne oraz zwiększa trwałość konstrukcji. Dziś dzięki innowacyjnym systemom można w dowolny sposób konfigurować oraz modyfikować stanowiska w taki sposób, aby zapewnić optymalną ergonomię wykonywanych czynności. Pod względem stopnia automatyzacji wyróżnia się stanowiska montażowe:
- automatyczne – charakteryzują się one tym, że są w pełni zautomatyzowane. Na takich stanowiskach maszyny wykonują swoją pracę całkowicie samodzielnie, bez konieczności ingerencji operatora. Jego jedynym obowiązkiem jest sprawdzanie czy praca przebiega w sposób prawidłowy. Ponadto dostarcza on do maszyny: śruby, nity, nakrętki i inne elementy
- półautomatyczne – które to są wyposażone w maszynę, która odpowiada za większą część pracy, niemniej niezbędny do jej działania jest operator. Jego zadaniem jest dostarczenie potrzebnych elementów składowych danego produktu. Z kolei odpowiednio zaprogramowana maszyna zajmuje się samym montażem
- manualne – czyli ręczne stanowiska montażowe, gdzie operator przy pomocy poszczególnych narzędzi wykonuje czynności montażowe.
Profesjonalne stanowisko montażowe – istotne korzyści dla firmy
Każde przedsiębiorstwo produkcyjne nastawione na rozwój oraz duże zyski powinno być wyposażone w odpowiednie stanowisko montażowe.
Projektowane przez doświadczonych konstruktorów stanowiska umożliwiają łatwy dostęp do podzespołów, co w dużym stopniu zwiększa efektywność pracy. Dzięki odpowiednim stanowiskom można stworzyć nowoczesne hale produkcyjne, w których zakłócenia, przestoje oraz zbędne przerwy są w pełni wyeliminowane.
Stosowanie profesjonalnych oraz w pełni zautomatyzowanych stanowisk montażowych pozwala zastąpić ludzi w wykonywaniu poszczególnych zadań i tym samym znacząco podnieść wydajność firmy w zakresie montażu, jednocześnie minimalizując koszty tego procesu. Wykorzystywanie nowoczesnych maszyn pozwala osiągnąć powtarzalność oraz wysoką dokładność. Dzięki temu można mieć gwarancję, że każdy egzemplarz produkowanego wyrobu będzie prawidłowo zmontowany. Inwestując w automatyczne stanowiska montażowe można całkowicie wyeliminować czynnik ludzki z procesu produkcji oraz znacząco wyeliminować błędy montażowe.
